09Г2

Марка:
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасованный: ГОСТ 19281-89, ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 17066-94 , ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86 , ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450 С.

Химический состав в % стали 09Г2
C	до 0,12
Si	0,17 - 0,37
Mn	1,4 - 1,8
Ni	до 0,3
S	до 0,04
P	до 0,035
Cr	до 0,3
N	до 0,008
Cu	до 0,3
As	до 0,08
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 09Г2
Германия	7Mn6, G8Mn7
Англия	68F62H5
Китай	09Mn2
Болгария	09G2
Польша	09G2

Дополнительная информация и свойства

Температура критических точек: Ac₁ = 720 , Ac₃(Ac_m) = 830 , Ar₃(Arc_m) = 710 , Ar₁ = 620 , Mn = 320
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали 09Г2

ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ_0,2(МПа)
σ_в(МПа) δ₅ (%)

ГОСТ 19281-73 Сортовой и фасонный прокат до 20 вкл. 305 440 21

ГОСТ 19282-73 Листы и полосы в состоянии поставки (образцы поперечные) от 20 до 32 вкл. 295 440 21

ГОСТ 17066-80 Листы горячекатанные 2-3,9 - 440 (17)

Механические свойства стали 09Г2 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С σ_0,2 (МПа) σ_в(МПа) δ₅ (%) ψ % KCU (кДж / м²) HB

200
300
400
500
600
700
780
690
620
590
570
380
930
880
750
690
670
640
12
14
19
21
22
-
40
50
60
65
65
-
59
-
98
127
186
167
337
325
260
225
200
80

Ударная вязкость стали 09Г2 KCU, (Дж/см²)

ГОСТ Состояние поставки Сечение Т= -40 °С Т= -70 °С

19281-73 Сортовой и фасонный прокат 5-10
10-20 вкл.
Св. 20 до 32 вкл. KCV
39
29
29
29
29
-

19282-73 Листы и полосы (образцы поперечные) 5-10
10-20 вкл.
Св. 20 до 32 вкл. KCU
34
29
39
-
-
-

Предел выносливости стали 09Г2

σ_-1, МПА
J_-1, МПА Состояние стали

235
247
137
167
Сечения 4-32 мм. в состоянии поставки.
Сечения 10-20 мм. после улучшения.

Краткие обозначения:
σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа